El cubo
El cubo
El cubo de la excavadora se divide en cubo estándar, cubo reforzado, cubo de roca, cubo de grava y cubo de rejilla de acuerdo con el
El cubo estándar está hecho de acero estructural de alta calidad y alta resistencia 16Mn, que es adecuado para la excavación de minerales generales.
El acero resistente al desgaste WH60A de alta calidad
y de alta resistencia fabricada en China se selecciona como material para la placa del asiento dental y la placa lateral del cubo de refuerzo, que
Es adecuado para excavar tierra dura mezclada con grava blanda o grava de carga y otras operaciones de trabajo pesado.
El material de la placa dentada del asiento y la placa lateral del cubo de roca, que es adecuado para excavar tierra dura mezclada con tierra dura.
Las condiciones de producción de la materia prima son las siguientes: - la producción de la materia prima, - la producción de la materia prima, - la producción de la materia prima, - la producción de la materia prima, - la producción de la materia prima, etc.
Peso total
Unidad
6T
13T
15T
20T
25T
30T
35T
40T
45T
Capacidad estándar del cubo
Cubico
0.3
0.53
0.6
0.8
1.2
1.4
1.6
1.9
2.1
peso
En kg
280
400
500
680
1100
1300
1550
1900
2000
Información sobre Maquinaria: 16 Piezas de Excavadora que Necesitas Conocer
Comprender los componentes de su excavadora es crucial, no solo para operar la máquina de manera eficiente, sino también para garantizar el mantenimiento a largo plazo y la resolución efectiva de problemas. Si bien los operadores no necesariamente necesitan la experiencia en profundidad de un mecánico, tener una comprensión básica de las partes principales de la máquina es muy ventajoso.
A pesar de las diferencias en marcas y modelos, la mayoría de las excavadoras comparten un conjunto común de componentes principales. Estos se dividen generalmente en dos secciones principales: la estructura superior y la estructura inferior. En este artículo, nos centraremos en desglosar estos elementos esenciales para ayudarlo a comprender, operar y mantener mejor su excavadora.
Estructura inferior de una excavadora de orugas
La estructura inferior, también conocida como tren de rodaje, forma la base de la excavadora. Es la parte que hace contacto con el suelo y permite que la máquina se mueva. En esta sección, nos concentraremos en las excavadoras de orugas (también conocidas como excavadoras de cadenas) y examinaremos los cinco componentes clave que componen el tren de rodaje:
Cadenas y zapatas de oruga
Rodillos
Ruedas guías
Ruedas dentadas
Mecanismo de giro/Anillo de giro
Al comprender estas partes, puede navegar mejor por los aspectos operativos y de mantenimiento de su equipo, lo que en última instancia extiende su vida útil y mejora el rendimiento.
1. Cadenas y zapatas de orugaLas cadenas son la base de la movilidad de una excavadora de orugas. Construidas con acero reforzado, están formadas por zapatas de oruga o zapatas, que varían en tamaño según la aplicación de la máquina. Los bordes exteriores de las zapatas, llamados grapas, proporcionan tracción y ayudan a la excavadora a agarrarse al suelo. Los pernos de la cadena sujetan estas zapatas, formando un bucle continuo conocido como sistema de orugas. Este sistema está montado en la excavadora a través de un bastidor de orugas, que funciona de manera similar a un eje. Dentro del conjunto de orugas, una cadena de orugas conecta las orugas con las ruedas dentadas y las ruedas guías, lo que garantiza un movimiento coordinado.
2. RodillosLos rodillos son ruedas de metal duraderas ubicadas en el tren de rodaje. Su trabajo principal es guiar la cadena de orugas entre la rueda dentada y la rueda guía. Hay dos tipos principales: rodillos inferiores, que soportan el peso de la máquina, y rodillos superiores, que ayudan a mantener la alineación de la cadena. Algunos rodillos están equipados con protectores contra rocas para evitar daños por escombros y terrenos accidentados.
3. Ruedas guíasLas ruedas guías son más grandes que los rodillos y sirven como componentes de guía cruciales. Posicionadas en un extremo del tren de rodaje, trabajan junto con los rodillos y las ruedas dentadas para mantener las orugas correctamente tensadas y alineadas. Su ubicación y tamaño estratégicos juegan un papel vital para garantizar un movimiento de orugas suave y eficiente.
4. Ruedas dentadasLas ruedas dentadas se asemejan a engranajes de bicicleta de gran tamaño y son responsables de impulsar la cadena de orugas. Se acoplan con los eslabones de la cadena para mover las orugas, impulsando la excavadora hacia adelante o hacia atrás. Las ruedas dentadas correctamente mantenidas son esenciales para una transferencia de potencia eficiente y el rendimiento de la máquina.
5. Mecanismo de giro / Anillo de giroEl mecanismo de giro y el anillo de giro permiten que la estructura superior de la excavadora gire independientemente del tren de rodaje inferior. Estos componentes son impulsados por motores hidráulicos y son vitales para el control direccional. Para garantizar un funcionamiento constante y fiable, requieren lubricación y mantenimiento regulares.
Estructura superior de una excavadora de orugas
La estructura superior, a menudo denominada la "casa" de la excavadora, es donde se concentran la potencia, el control y la funcionalidad principal de la máquina. Integra el bastidor con el conjunto de la pluma y el brazo, albergando sistemas clave para la operación, la hidráulica y el control del operador. Esta sección gira sobre la estructura inferior, lo que permite un movimiento completo de 360 grados.
1. ContrapesoEl contrapeso juega un papel fundamental en la estabilización de la excavadora durante la operación. Evita que la máquina se vuelque mientras excava o levanta cargas pesadas. El peso del contrapeso está diseñado en proporción al peso operativo total de la excavadora. Por ejemplo, una CAT 395 con un peso operativo de 94 toneladas incluye un contrapeso de 15,5 toneladas, mientras que una Komatsu PC400, que pesa 43,3 toneladas, cuenta con un contrapeso de 9,2 toneladas.
2. Compartimento del motorMás que un simple espacio para el motor, el compartimento del motor alberga varios componentes clave:
Tanque de combustible– Almacena combustible diésel.
Motor– Generalmente ubicado cerca de la cabina para facilitar el mantenimiento, alimenta a toda la máquina.
Tanque de aceite hidráulico– Suministra el fluido necesario para los sistemas hidráulicos.
Válvula de control principal– Conecta el motor a los componentes hidráulicos y gestiona la distribución de la presión del aceite.
3. CabinaLa cabina es el centro de control del operador, equipado con características que mejoran la visibilidad y sistemas de seguridad. La mayoría de las cabinas modernas giran 360 grados para ofrecer la máxima conciencia situacional. Las características clave incluyen:
Interfaz de control principal– Varía según el modelo, generalmente incluye joysticks y pantallas.
ROPS (Estructura de protección antivuelco)– Protege al operador en caso de vuelco.
FOPS (Estructura de protección contra la caída de objetos)– Protege contra la caída de escombros.
4. Cilindro de la plumaEste cilindro hidráulico conecta la pluma al bastidor y es responsable de subir y bajar la pluma.
5. PlumaUna extensión crítica que se conecta a la cabina, la pluma soporta el brazo y facilita el movimiento vertical durante la excavación.
6. Cilindro del brazoEste cilindro controla la extensión y retracción del brazo, conectándolo a la pluma.
7. Brazo (cuchara o balancín)El brazo se conecta a la pluma y sostiene el cucharón. Juega un papel central para alcanzar y posicionar el cucharón durante la excavación.
8. Articulación de la pluma/brazoUn conjunto de pasadores y bujes que conectan la pluma al brazo. Estos componentes requieren engrase regular para un funcionamiento suave y sin ruido.
9. Cilindro del cucharónEste cilindro hidráulico controla el movimiento del cucharón, lo que le permite excavar y descargar material.
10. Articulación del brazo/cucharónEl mecanismo de articulación que conecta el brazo al cucharón, facilitando el movimiento sincronizado.
11. CucharónEl cucharón es la principal herramienta de trabajo al final del brazo. Si bien las excavadoras estándar están equipadas con cucharones, se pueden instalar otros accesorios, utilizando la misma articulación mecánica.
Para mejorar su comprensión, hemos creado una infografía detallada que muestra todos los componentes discutidos en una excavadora de orugas KOBELCO SK350 de tamaño mediano. Esta referencia visual destaca tanto los elementos de la estructura inferior como los de la superior para un aprendizaje integral.
Preguntas frecuentes sobre las piezas de la excavadora
¿Cuál es la pieza de una excavadora que se reemplaza con más frecuencia?Las piezas que se reemplazan con más frecuencia son típicamente las cadenas y las zapatas de oruga. Estos componentes experimentan desgaste continuo debido al contacto constante con el suelo y las exigencias del movimiento.
¿Con qué frecuencia se debe cambiar el aceite hidráulico en una excavadora?El aceite hidráulico generalmente debe cambiarse cada 1.000 horas de funcionamiento. Sin embargo, siempre es mejor seguir el programa de mantenimiento recomendado en el manual del fabricante para su modelo específico.
¿Se puede reemplazar el cucharón de una excavadora con otros accesorios?Sí. Las excavadoras están diseñadas para ser máquinas versátiles y pueden acomodar una gama de accesorios más allá del cucharón estándar. Las alternativas comunes incluyen martillos hidráulicos, pinzas y barrenas, según la tarea.
¿Cuál es el propósito del contrapeso en una excavadora?El contrapeso es esencial para mantener la estabilidad. Compensa el peso de la pluma y el brazo durante las operaciones de elevación y excavación, lo que ayuda a evitar que la máquina se vuelque.
Las cosas a tener en cuenta sobre el cubo, estos detalles realmente no pueden ser omitidos!
En las operaciones de excavación, los dientes de cubo son los componentes más cargados y son partes consumibles.El estado de los dientes del cubo afecta directamente a la eficiencia de trabajo de la excavadoraAlgunas operaciones incorrectas acelerarán el desgaste y la fractura de los dientes del cubo.Los dientes de cubo son los componentes más cargados y son partes consumiblesEn particular en el trabajo de excavación de piedra, los dientes del cubo se desgastan muy rápidamente.Algunas operaciones incorrectas acelerarán el desgaste y la fractura de los dientes del cuboHoy voy a compartir con ustedes algunas precauciones al usar el cubo para su referencia.
1 cosas a tener en cuenta
Si retrae el cubo, los dientes del cubo se verán sometidos a tracción hacia arriba y dañarán los dientes del cubo.Cuando el brazo grande se baja y el antebrazo se levanta hacia afuera con demasiada fuerza, el cubo golpeará la piedra, lo que puede dañar fácilmente los dientes del cubo e incluso el antebrazo.
Los dientes del cubo deben estar perpendiculares a la superficie de trabajo al excavar.o el ángulo de camber debe ser inferior a 120 grados para evitar que los dientes del cubo se rompan debido a la inclinación excesiva.
No utilice la fuerza de colisión de la pared lateral del cubo para mover objetos o la fuerza de rotación para mover objetos grandes.el brazo y el dispositivo de trabajo generarán una gran carga, afectando seriamente la vida útil de la excavadora.
Utilice el brazo grande o el brazo pequeño para conducir el cubo, y suelte rápidamente para impactar la excavación, especialmente si actúa sobre rocas duras.La enorme fuerza de impacto reaccionará en todo el dispositivo de trabajo y pin de la excavadoraPuede causar un cierto desgaste y, en casos graves, el brazo de trabajo puede agrietarse o romperse.
Trate de evitar el contacto directo con objetos en la parte posterior del cubo y coopere con la acción de recuperación del antebrazo cuando cave objetos duros.
Durante la construcción, si hay objetos grandes como tierra o piedras delante de usted, no empuje las piedras a un lado con un movimiento de rotación.El antebrazo y los dientes del motor oscilante se dañarán..
No utilice con frecuencia el motor de desplazamiento para conducir el cubo. Si lo hace, el cubo y los dientes del cubo se desgastarán debido a la enorme fuerza externa ejercida por el motor de desplazamiento.
2 Inspección diaria del cubo
Si el uso es severo, se debe considerar el refuerzo.deben soldarse y repararse a tiempo para evitar aumentar la longitud de las grietas debido a las reparaciones tardías.
Puede patear los dientes de cubo con los pies para comprobar si los dientes de cubo están estables.
Consejos de mantenimiento poco conocidos para los brazos de extensión de la excavadora
Los brazos de extensión de la excavadora son máquinas versátiles y potentes utilizadas para una variedad de proyectos de construcción y excavación.permitir al operador ampliar su alcance y gestionar de manera eficiente las tareas que requieren un alcance extendidoPara garantizar un rendimiento óptimo, el mantenimiento regular de la excavadora es esencial.Describiremos importantes consejos de mantenimiento rutinario que ayudarán a maximizar la vida y la eficiencia de su excavadora.
Los consejos de mantenimiento del brazo de extensión de la excavadora son los siguientes:
1. Inspección visual: la inspección visual del brazo de extensión de la excavadora antes de cada uso es un paso clave en el mantenimiento diario.Busque pernos sueltos o que faltanSi se detectan y corrigen los problemas de forma temprana, se pueden evitar posibles averías y reparaciones costosas.
2. Lubricación: La lubricación adecuada es fundamental para mantener el brazo de extensión de la excavadora funcionando sin problemas.Asegúrese de utilizar el lubricante recomendado y siga las instrucciones del fabricante para la frecuencia y cantidad de lubricaciónUna lubricación adecuada reduce la fricción, minimiza el desgaste y prolonga la vida útil del brazo de extensión.
3Mantenimiento del sistema hidráulico: El sistema hidráulico juega un papel vital en el funcionamiento del brazo de extensión de la excavadora.El mantenimiento rutinario de los sistemas hidráulicos es necesario para garantizar un rendimiento óptimo. Compruebe el nivel del fluido hidráulico e inspeccione el sistema para detectar fugas o mangueras dañadas. Si es necesario, recargue el aceite hidráulico y corrija de inmediato cualquier fuga o defecto para evitar posibles fallos.
4Limpieza: Limpiar el brazo de extensión de la excavadora regularmente ayudará a eliminar la suciedad, los desechos y las sustancias corrosivas que pueden causar daños con el tiempo.Utilice una lavadora a presión o una manguera para limpiar el spray boom a fondo después de cada uso. Preste mucha atención a las áreas como las costuras y los huecos donde es más probable que se produzca la acumulación.con una capacidad de producción de más de 300 kW,, para evitar daños.
5. Alineación del boom: La alineación adecuada del boom es crítica para un funcionamiento sin problemas y una excavación eficiente. Se deben realizar inspecciones de rutina para garantizar que el boom esté correctamente alineado.Utilice el sistema de control de la excavadora para verificar que el brazo se ejecuta en línea recta sin ninguna desviación notableSi es necesario, ajuste la alineación de acuerdo con las directrices del fabricante. Un brazo mal alineado puede ejercer una tensión excesiva sobre los componentes, lo que conduce a un desgaste prematuro y una posible falla.
6. Sistema de pista de grasa y tensión: El sistema de pista es otro componente importante de la excavadora. Lubrique las pistas regularmente para evitar la corrosión y mantener un movimiento suave.Verifique la tensión de la vía y ajuste si es necesario para garantizar que cumple con las especificaciones del fabricanteLas pistas correctamente tensadas aumentan la estabilidad, reducen el desgaste del chasis y proporcionan un mejor control del movimiento del boom extendido.
7. Compruebe las piezas de desgaste: las piezas de desgaste, como los dientes del cubo, los bordes de corte y los cubos, juegan un papel importante en la eficiencia de la excavadora.Compruebe estas piezas regularmente para detectar signos de desgaste y reemplace si es necesarioLos consumibles desgastados pueden conducir a una reducción de la productividad, un aumento del consumo de combustible y una tensión adicional en el brazo de extensión de la excavadora.
Extensión del brazo del excavadorEl mantenimiento rutinario de su excavadora es fundamental para garantizar un rendimiento óptimo, prolongar su vida útil y evitar reparaciones costosas.Siguiendo estos consejos de mantenimientoLos operadores pueden mantener la integridad estructural de sus barras, mejorar la seguridad y maximizar la eficiencia.alineación de la rampa, el mantenimiento del sistema de vías y la inspección de piezas desgastadas son tareas esenciales que deben incluirse en una rutina de mantenimiento.Invertir tiempo y esfuerzo en estas actividades de mantenimiento dará sus frutos a largo plazo, ya que le ayudará a evitar averías inesperadasAdemás, es importante tener en cuenta que, si bien el mantenimiento rutinario es vital, el mantenimiento de los equipos de mantenimiento es esencial para la mejora de la productividad y para reducir el tiempo de inactividad.No debe sustituir el mantenimiento y el mantenimiento periódicos recomendados por el fabricante.Siguiendo las directrices del fabricante y el cumplimiento de los intervalos de mantenimiento recomendados ayudará a garantizar que su excavadora y su brazo largo permanecen en las mejores condiciones.Un brazo largo bien mantenido no sólo reduce el riesgo de fallas inesperadas, también puede aumentar la productividad, reducir los costos operativos y extender la vida útil general de su equipo.
¿Cuál es el efecto del suelo de acero en la calidad de las piezas de repuesto de maquinaria de construcción?
"El acero de suelo se refiere a los residuos de acero como materia prima, utilizando la frecuencia de potencia, horno de inducción de frecuencia media fundición inferior, productos de acero de baja calidad".Y limpiar el ámbito de eliminación:"la eliminación de la producción de acero para suelos, steel ingot or continuous casting billet of industrial frequency and medium frequency induction furnace and elimination of industrial frequency and medium frequency induction furnace production of floor steelLa producción de hierro y acero como materias primas".
Horno de inducción de frecuencia de potencia y de frecuencia media que utiliza chatarra de acero, chatarra de hierro como materias primas, el proceso de producción no tiene función de fundición, solo la función de acero,no tiene función de acero, no puede tomar la escoria eficaz, eliminar el fósforo, el azufre y otros elementos nocivos de impurezas, eliminar el gas nocivo en el acero, micro aleación normal,La calidad de producción de acero de hornos de inducción de frecuencia de potencia y de frecuencia intermedia depende completamente de la calidad de la chatarra."No se puede producir el acero fundido calificado con composición equilibrada y estable, y el refractario ácido utilizado en el revestimiento del horno producirá inclusiones de espinillas que no se pueden eliminar,y demasiadas impurezas se acumularán en la matriz de acero, lo que afectará directamente al rendimiento final del acero.El proceso de producción del acero de suelo consume hasta 600 KWH de electricidad por tonelada,y una gran cantidad de polvo se descarga en el proceso de fusiónSi no se lleva a cabo la vigilancia, el medio ambiente se verá seriamente contaminado.
La fusión normal del acero se realiza en estado fundido, mediante el estudio de la temperatura del acero fundido en el horno de descarbonización, la eliminación de inclusiones, la eliminación de elementos nocivos, la aleación de desoxidación,hacer elementos de aleación de acero en la precisión en el cumplimiento de los requisitos de la gama estándar de grado de acero, puede garantizar las propiedades mecánicas del acero, estos objetivos sólo pueden ser alcanzados por el convertidor de oxígeno o la producción de hornos de arco eléctrico.
La calidad no puede ser garantizada, producción OEM, falsificación ilegal, destruyen el orden del mercadoDebido a que la calidad del producto no puede obtener el reconocimiento del mercado, sólo puede falsificar las ventas de marca de la empresa de hierro y acero regular.Algunas empresas dependen incluso de la exportación a bajo precio, que interfiere con el orden del mercado internacional y causa disputas comerciales como la doble compensación, lo que ha afectado seriamente a la imagen internacional de la empresa.
Precauciones y mantenimiento de las excavadoras de pontones anfibios
Las excavadoras anfibias se conocen como excavadoras anfibias y también se llaman excavadoras de humedales.Puede entrar en áreas donde el equipo convencional no puede entrar.Es muy adecuado para trabajar en orillas de ríos y humedales, y puede manejar diversas condiciones de trabajo difíciles.
Excavadora anfibia en funcionamiento
El dispositivo de viaje de la excavadora anfibia adopta un marco de pista de estructura de pontón tipo catamarán y zapatos de pista sellados en forma de caja para garantizar un crucero seguro en el agua.Debido al límite de altura de la caja flotante de la excavadora anfibiaSi el agua es demasiado profunda, la excavadora anfibia flotará sobre el agua y el cubo no funcionará.
Las excavadoras anfibias se dividen en tipo pontón y tipo pontón de acuerdo con diferentes estructuras.El tipo de pontón utiliza los rieles de cadena del vehículo original para alargar y luego colgar un pontón externo junto al soporte de viajeEste tipo de construcción es relativamente barato, pero el chasis no está sellado y se corroerá severamente después de un uso a largo plazo.con un diámetro de más de 10 mm,Aumento del desgaste.
Excavadora anfibia con depósito flotante externo
La subestructura de la excavadora anfibia tiene una baja relación de puesta a tierra y puede caminar y trabajar en áreas de aguas poco profundas.puede generar gran flotabilidad en el aguaLas excavadoras anfibias son particularmente adecuadas para conducir y operar en zonas blandas y fangosas, llanuras de marea y pantanos.el dragado de ríos y lagos en la construcción urbana y ruralPara las operaciones de remediación y excavación, esto no puede compararse ni sustituirse por excavadoras generales.
Excavadoras anfibias
El objetivo principal:
1La gestión de las tierras pantanosas, los campos de bajo rendimiento, la transformación de tierras salinas y alcalinas y los proyectos de desvío urbano y suministro de agua.
2Proyectos de gestión y recuperación de playas costeras.
3Ingeniería de localización de pozos en yacimientos de petróleo y gas de aguas poco profundas.
4Excavación, dragado, reparación de pendientes, construcción de terraplenes y construcción de tuberías de drenaje durante el dragado.
5Proyectos como la construcción de terraplenes, la colocación de pilas, el desarrollo y la limpieza de estanques de peces y estanques de camarón durante las operaciones de control de inundaciones y rescate.
El mantenimiento de las excavadoras anfibias se centra principalmente en las partes hidráulicas y del motor.El mantenimiento del motor de la excavadora anfibia equivale a garantizar el rendimiento y la vida útil de la excavadora anfibia..
El 70% de los fallos de muchos motores de excavadoras anfibias son causados por un mantenimiento inadecuado y una operación inadecuada.
1"Mantenimiento en lugar de reparación".
2. Fortalecer la limpieza y el mantenimiento del filtro de aceite, el dispositivo de ventilación del cigüeñal y el dispositivo de ventilación, y reemplazar el elemento de filtro a tiempo de acuerdo con las instrucciones.
3. El filtro de aceite debe limpiarse con regularidad. Al limpiar, compruebe si el aceite se filtra fuera de la cabeza del flotador. Si es así, haga un pequeño agujero junto al flotador para drenar el aceite, y luego sellalo y soldarlo.De lo contrario, el aceite se filtrará en la cabeza del flotador y el filtro se hundirá en el fondo de la bandeja de aceite.
4. Controlar la temperatura del motor durante el funcionamiento normal para evitar que el radiador "ebullido". Está estrictamente prohibido conducir sin añadir agua de refrigeración.
5. inspeccionar y ajustar el estado técnico del cigüeñal y de los rodamientos sin demora.
6Para un filtro grueso con un mango giratorio, el mango debe girarse con frecuencia para eliminar la suciedad en el disco del filtro.Algunos elementos de filtro finos necesitan ser reemplazados regularmente.Si el filtro centrífugo está funcionando correctamente, cuando el motor gira a baja velocidad, el zumbido del rotor se puede escuchar junto a él.La razón principal es que hay demasiada suciedad y debe limpiarse a fondo.
7El filtro de aire está obstruido. El sistema de admisión de aire del motor consta principalmente de dos partes: el filtro de aire y el conducto de admisión.el elemento del filtro de aire debe limpiarse con regularidadLos métodos que pueden utilizarse incluyen soplar aire de alta presión desde el interior hacia afuera para soplar el polvo en el elemento filtro.Tenga cuidado de no hacer que la presión del aire sea demasiado alta al soplar para evitar dañar el elemento del filtro.
8La oxidación y la escamación del tanque de agua del motor son los problemas más comunes.Causa el sobrecalentamiento del motorLa oxidación del líquido refrigerante también formará sustancias ácidas, que corroerán las partes metálicas en el tanque de agua, causando daños y fugas en el tanque de agua.Utilice regularmente un agente de limpieza de tanque de agua potente y eficiente para limpiar el tanque de agua para eliminar el óxido y la escamaEsto no sólo garantizará el funcionamiento normal del motor, sino que también prolongará la vida útil general del tanque de agua y del motor.
Referencias: [Red de maquinaria de ingeniería de Tiejia]
Guangzhou Haofeng Supply Chain Management Co., Ltd celebra el Día Internacional del Trabajo
Mientras conmemoramos el Día Internacional del Trabajo el 1 de mayo,La Comisión consideró que la Comisión no había realizado una evaluación de la situación de los productores exportadores.extiende su sincero agradecimiento a todos los trabajadores cuya dedicación y trabajo duro impulsan el progreso de la sociedad.
Establecido en 2013,La Comisión consideró que la Comisión no había realizado una evaluación de la situación de los productores exportadores.se especializa en la producción de componentes de excavadoras, incluidos brazos de extensión personalizados, ramas estándar, pontones anfibios y cubos.Nuestros productos son compatibles con marcas de renombre como CaterpillarCon una sólida planta de fabricación en Jieyang, provincia de Guangdong, y un equipo dedicado de profesionales,Estamos comprometidos a ofrecer productos y servicios de alta calidad a nuestros clientes en todo el mundo..
En este Día del Trabajo, honramos los esfuerzos incesantes de los trabajadores en todos los sectores.Guangzhou Haofeng, también conocido comosigue firme en su misión de apoyar y colaborar con los profesionales que contribuyen a construir un futuro mejor.
Saludamos a cada individuo que contribuye al crecimiento y la prosperidad de nuestra sociedad.
¡Feliz Día Internacional del Trabajo!